1. Tốc độ phun không khí ≥5m / s;
2. Đa tầng áp suất điều khiển khuôn mở & đóng và bảo vệ đóng khuôn áp suất thấp;
3. Điều khiển phun 2 giai đoạn với bộ tích tụ túi khí thể tích lớn;
4. Sử dụng Chuỗi điện để điều chỉnh khuôn;
5. phù hợp hơn cho sản xuất tự động.
Hệ thống điều khiển điện ổn định
Hệ thống điều khiển ORMON PLC (màn hình cảm ứng) an toàn và đáng tin cậy với độ chính xác điều khiển cao. Sự tích hợp riêng biệt của hệ thống điện và điện tử giúp tăng cường hiệu quả sự ổn định của mạch điện.
Hệ thống tiêm cao cấp
Hệ thống phun có cấu trúc mạnh mẽ và thiết kế mạnh mẽ để đảm bảo sự ổn định tốt.
Hệ thống chuyển đổi ổn định cao
Trục trục bằng sắt đúc có độ bền cao, thanh giằng bằng thép hợp kim có độ căng cao, an toàn và bền. Đóng và mở khuôn nhanh hơn, Tích lũy nhanh hơn, rút ngắn thời gian chu trình một cách hiệu quả.
Hệ thống lò nung chảy
Tiêu chuẩn với lò nấu chảy điện, có thể sử dụng lò đốt nhiên liệu, lò đốt khí tự nhiên theo yêu cầu đặc biệt.
Hệ thống điện chính xác
Bơm cánh gạt hiệu suất cao, kích thước thấp, kiểm soát dầu tối ưu, nâng cao hiệu quả sản xuất.
1. Hiệu quả cao và xuất sắc trong tiết kiệm năng lượng
Máy đúc khuôn tự động điều chỉnh áp suất dòng chảy dựa trên cài đặt của máy tính. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng tổng thể có thể đạt 45% ~ 75%.
2. Tiếng ồn thấp
Tiếng ồn trong quá trình hoạt động bình thường nhỏ hơn 65dB, để đạt được hoạt động yên tĩnh và cải thiện môi trường làm việc.
3. Phản hồi tốc độ cao
Thời gian phản hồi động tổng thể của hệ thống nhỏ hơn 50ms và hiệu quả sản xuất tăng từ 5% đến 7% so với các mô hình thông thường.
4. Kiểm soát độ chính xác cao
Việc điều chỉnh PID của lưu lượng và áp suất hệ thống bằng trình điều khiển servo làm mát bằng dầu giúp kiểm soát độ chính xác lặp lại của toàn bộ hệ thống dầu trong phạm vi 0,3% để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
5. Tăng tuổi thọ
Vòng lặp khép kín của áp suất dòng chảy làm cho máy chạy ổn định và có độ lặp lại cao, giảm đáng kể va chạm, giảm mài mòn các bộ phận khác nhau và kéo dài tuổi thọ.
Chúng tôi cung cấp bộ phận phun khí từ phía trên, để đẩy các bộ phận ra ngoài một cách nhanh chóng, nhằm rút ngắn thời gian chu kỳ và cải thiện sản xuất.
Hệ thống phun cũng có thể cung cấp.
Chúng tôi có thể cung cấp hệ thống phân phối đặc biệt, để duy trì sản xuất tự động với chi phí thấp hơn, áp dụng với yêu cầu sản xuất nhiều hơn.
Danh sách đặc điểm kỹ thuật của máy đúc khuôn buồng nóng DM400 | |||
Bài báo | Đơn vị | DM400 | |
Bộ kẹp | Lực kẹp | KN | 4000 |
Hành trình kẹp | mm | 550 | |
Khoảng cách giữa các thanh giằng (HxV) | mm | 700 × 700 | |
Kích thước giấy ép (HxV) | mm | 1050 × 1050 | |
Đường kính thanh buộc | mm | 130 | |
Độ dày khuôn | mm | 250-750 | |
Lực đẩy | KN | 285 | |
Đột quỵ phóng | mm | 125 | |
Đơn vị tiêm | Lực tiêm | KN | 180 |
Đột quỵ tiêm | mm | 230 | |
Vị trí tiêm | mm | 0 / -175 | |
Hành trình đi ngang vòi phun | mm | 320 | |
Đường kính pit tông | mm | 70/80/90 | |
Trọng lượng tiêm (Zn) | Kilôgam | 4,4 / 5,5 / 7,2 | |
Công suất nồi nấu chảy | Kg / Zn | 480 | |
Khác | Áp suất hệ thống | MPa | 14 |
Công suất động cơ | KW | 22 | |
Công suất sưởi từ vòi | Kw | 5 | |
Lò dầu | Kg / h | 11,2 | |
Lò sưởi điện | Kw | 70 | |
Dung tích thùng dầu | L | 800 | |
Trọng lượng máy | Tấn | 17000 | |
Kích thước máy (L × W × H) | mm | 6450x2250x2900 |
TIÊU CHUẨN MÁY ĐÚC NÓNG CHAMBER DIE DM SERIES & CÁC TÍNH NĂNG TÙY CHỌN | |||||||||||
Mục cấu hình | DM25 | DM30 | DM38 | DM50 | DM50C | DM90 | DM130 | DM168 | DM230 | DM300 | DM400 |
Bộ kẹp | |||||||||||
Kiểm soát áp suất tỷ lệ mở và đóng khuôn | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kiểm soát áp suất / lưu lượng theo tỷ lệ khi mở và đóng khuôn | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Điều khiển công tắc tiệm cận của hành trình mở | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Bộ chuyển đổi đột quỵ kiểm soát hành trình mở | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Hệ thống bôi trơn tự động | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Điều chỉnh khuôn bánh răng động cơ thủy lực | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Áp suất thấp đóng khuôn bảo vệ funtion | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Thiết bị vòi phun thủy lực | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Đơn vị tiêm | |||||||||||
Bộ tích lũy kiểu piston | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Bộ tích lũy loại túi khí | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Hệ thống phun 2 tốc độ | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Vòi sưởi điện | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Lò nung chảy điện | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Lò diesel | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Đơn vị phóng | |||||||||||
Phóng thủy lực | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Công tắc hành trình điều khiển hành trình phóng | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Bộ phận kéo | |||||||||||
Kiểm soát áp suất tỷ lệ kéo lõi | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Bộ kéo lõi-1 trên trục lăn di chuyển được | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Đơn vị điện | |||||||||||
PLC Delta | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Omron PLC / Siemens PLC | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Màn hình cảm ứng | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Khác | |||||||||||
Thiết bị loại bỏ cổng khí nén | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Thiết bị phun tự động | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Cửa tự động khí nén | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Ghi chú: 1. ● Tùy chọn Ο Tiêu chuẩn - Không áp dụng 2.Chúng tôi có quyền thực hiện bất kỳ cải tiến sản phẩm hoặc thay đổi thông số kỹ thuật mà không cần thông báo trước. |