Các sản phẩm
Máy đúc khuôn hợp kim nhôm áp suất cao chính xác 2500Ton
Đặc trưng
1. Vật liệu tấm ép khuôn được làm bằng gang đúc và vật liệu hợp kim đặc biệt. với độ dẻo tốt và có thể hấp thụ tốt hơn lực tác động của tiêm; Độ cứng bề mặt cao, giảm hiệu quả các vết đùn khuôn và vết va đập. Ván khuôn sử dụng thiết kế dày dặn để đảm bảo bề mặt ván khuôn không dễ bị võng và gãy trong quá trình sử dụng lâu dài.
2. Trục trục khuôn di động thông qua thiết kế cấu trúc tấm sườn, không chỉ giúp tăng cường sức mạnh của tấm giữa từ cấu trúc, mà còn giải quyết một loạt các vấn đề tồn tại trong cấu trúc ống mềm treo thường được sử dụng trong ngành công nghiệp.
3. Tất cả các khớp chuyển động của máy phải được cung cấp ống lót bằng thép hợp kim, và với quy trình sạc lạnh nitơ lỏng, áp suất khớp phải đồng đều, để kéo dài tuổi thọ của máy một cách hiệu quả.
4. Theo tiêu chuẩn thiết kế của máy nhập khẩu, gia công tần số trung bình được áp dụng cho ren của thanh giằng, giúp cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của cặp ren, đồng thời giải quyết các vấn đề phổ biến về điều chỉnh khuôn và biến dạng ren trong ngành .
5. Bệ máy sử dụng cấu trúc thép hình chữ I tích hợp và thêm cấu trúc hỗ trợ dầm thép. Kết hợp với quá trình xử lý nhiệt giúp máy có độ cứng tốt hơn và không dễ biến dạng, duy trì hiệu quả độ chính xác khi sử dụng máy lâu dài.
6. Vật liệu hợp kim đặc biệt và quy trình xử lý nhiệt được sử dụng cho thanh giằng, và hệ thống giải phóng ứng suất hai chiều dọc và ngang được thêm vào để đảm bảo lực kẹp ổn định của toàn bộ máy và kéo dài tuổi thọ của thanh giằng- quán ba.
7. Hệ thống phun hiệu suất cao, với cấu trúc phun chủ động và điều áp trực tiếp, được trang bị hệ thống lưu trữ năng lượng hiệu suất cao, tối ưu hóa mạch dầu của hệ thống phun, giảm tổn thất trong quá trình truyền năng lượng, gia tốc phun đạt 60g, và cải thiện đáng kể độ ổn định và độ lặp lại của các thông số chính. Ngoài ra, hệ thống phun được trang bị chức năng lưu trữ năng lượng tự động, chức năng tự động tính toán và kết hợp áp suất tích trữ năng lượng, chức năng cảnh báo sự cố điều áp, chức năng cảnh báo rò rỉ nitơ, chức năng tự động ngắt, v.v.
8. Cơ chế điều chỉnh độ mở van hộp mực, cơ chế điều chỉnh độ mở van hộp mực tự phát triển, giải quyết các vấn đề kỹ thuật khó điều chỉnh trong ngành.
9. Thiết kế ngoại hình do đội ngũ thiết kế công nghiệp hàng đầu thế giới dẫn đầu đã cung cấp thiết kế sáng tạo cho gần 2000 khách hàng trên khắp thế giới, với vẻ ngoài hoành tráng và thiết thực.
Điểm nổi bật
PLC Hệ thống điều khiển
PLC sử dụng màn hình cảm ứng hiển thị màu Omron / Siemens và điều khiển hoạt động bằng trí tuệ nhân tạo.
Hệ thống tiêm
Hệ thống kiểm soát phun được thiết kế tốt, với các thông số có thể điều chỉnh, phù hợp để sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao khác nhau.
Hệ thống điều khiển thủy lực
Mạch dầu điều khiển tỷ lệ kép, áp suất và tốc độ có thể được điều chỉnh tự động.
Hệ thống kẹp
Thiết kế cấu trúc bật tắt có độ bền cao đảm bảo bệ máy ổn định và bền hơn. Độ dày và chuyển đổi được tăng cường, và ống dẫn hướng của tấm giữa được kéo dài thêm 30%, đảm bảo độ ổn định cao và cân bằng của hoạt động trục khuôn.
Hệ thống bôi trơn
Hệ thống bôi trơn tự động trung tâm, chuyển đổi thời gian bôi trơn, cải thiện tuổi thọ cơ khí và giảm bảo trì.
Hệ thống phóng
Kết cấu cơ khí độ bền cao, xi lanh phun đôi (≥300Ton).
Cắt bỏ thiết kế mạch dầu để đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động ổn định.
Công nghệ chung
Hệ thống tiết kiệm năng lượng động cơ Servo / Hệ thống làm mát dầu (tùy chọn)
1. Hiệu quả cao và xuất sắc trong tiết kiệm năng lượng
Máy đúc khuôn tự động điều chỉnh áp suất dòng chảy dựa trên cài đặt của máy tính. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng tổng thể có thể đạt 45% ~ 75%.
2. Tiếng ồn thấp
Tiếng ồn trong quá trình hoạt động bình thường nhỏ hơn 65dB, để đạt được hoạt động yên tĩnh và cải thiện môi trường làm việc.
3. Phản hồi tốc độ cao
Thời gian phản hồi động tổng thể của hệ thống nhỏ hơn 50ms và hiệu quả sản xuất tăng từ 5% đến 7% so với các mô hình thông thường.
4. Kiểm soát độ chính xác cao
Việc điều chỉnh PID của lưu lượng và áp suất hệ thống bằng trình điều khiển servo làm mát bằng dầu giúp kiểm soát độ chính xác lặp lại của toàn bộ hệ thống dầu trong phạm vi 0,3% để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
5. Tăng tuổi thọ
Vòng lặp khép kín của áp suất dòng chảy làm cho máy chạy ổn định và có độ lặp lại cao, giảm đáng kể va chạm, giảm mài mòn các bộ phận khác nhau và kéo dài tuổi thọ.
Hệ thống điều khiển phun vòng kín theo thời gian thực (tùy chọn)
Tiêm với các điều chỉnh thời gian thực của các thông số chính để đảm bảo quá trình ổn định và chính xác cao nhất.
1. Gia tốc không đổi của vận tốc Pha thứ nhất
Giai đoạn 1 được tối ưu hóa để giảm thiểu hoặc tránh không khí lọt vào trong quá trình nạp trước.
2. Chính xác và nhanh chóng chuyển sang giai đoạn làm đầy nhanh
Chuyển đổi chính xác sang làm đầy nhanh chóng để đạt được quá trình tiêm lý tưởng.
3. Chuyển đổi nhanh chóng và chính xác sang giai đoạn tăng cường
Kích hoạt giai đoạn tăng cường nhanh chóng và chính xác để cho phép thời gian tăng áp suất nhanh chóng.
4. Phanh tốc độ khi kết thúc quá trình làm đầy khoang
Phanh trong chế độ phun tốc độ cao, không chỉ giảm sự tích tụ flash mà còn tăng tuổi thọ của khuôn.
| Danh sách thông số kỹ thuật máy đúc khuôn buồng lạnh DC2500 | |||
| Bài báo | Đơn vị | DC2500 | |
| Bộ kẹp | Lực kẹp | KN | 25000 |
| Hành trình kẹp | mm | 1500 | |
| Khoảng cách giữa các thanh giằng (HxV) | mm | 1500 × 1500 | |
| Kích thước giấy ép (HxV) | mm | 2350 × 2350 | |
| Đường kính thanh buộc | mm | 310 | |
| Độ dày khuôn | mm | 700-1800 | |
| Lực đẩy | KN | 750 | |
| Đột quỵ phóng | mm | 300 | |
| Đơn vị tiêm | Lực tiêm | KN | 1800 |
| Đột quỵ tiêm | mm | 1100 | |
| Vị trí tiêm | mm | -200.-400 | |
| Đường kính pit tông | mm | 140-180 | |
| Trọng lượng tiêm (AL) | Kilôgam | 30-55 | |
| Trọng lượng tiêm (MG) | Kilôgam | 21,6-39,6 | |
| Đúc áp suất (điều áp) | Mpa | 115-70 | |
| Khu vực đúc | CM2 | 2150-3500 | |
| Tối đa khu vực đúc (40MPa) | CM2 | 6250 | |
| Sự thâm nhập của pit tông | mm | 450 | |
| Đường kính mặt bích tay áo | mm | 280 | |
| Chiều cao nhô ra của mặt bích tay áo | mm | 30 | |
| Khác | Áp suất hệ thống | MPa | 16 |
| Công suất động cơ | KW | 135 | |
| Dung tích thùng dầu | L | 3000 | |
| Trọng lượng máy | Tấn | 165 | |
| Kích thước máy (L × W × H) | mm | 14000x4600x4500 | |
| TIÊU CHUẨN MÁY ĐÚC LẠNH CHAMBER DIE DC SERIES & CÁC TÍNH NĂNG TÙY CHỌN | |||||||||||||||
| Mục cấu hình | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
| Bộ kẹp | |||||||||||||||
| Kiểm soát tỷ lệ kép của việc mở và đóng khuôn | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Điều khiển công tắc tiệm cận của hành trình mở | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bộ chuyển đổi đột quỵ kiểm soát hành trình mở | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| Đóng khuôn tốc độ nhanh | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Điều chỉnh khuôn bằng tay | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Điều chỉnh khuôn tự động | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| Đơn vị tiêm | |||||||||||||||
| Lần tiêm thứ 2 + tăng cường điều khiển điều chỉnh tay quay | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Điều khiển điều chỉnh tỷ lệ điện | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| Hành trình điều khiển công tắc tiệm cận | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Vị trí kích hoạt cường độ & kiểm soát áp suất | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Đầu phun và bộ phận kéo lõi | |||||||||||||||
| Công tắc Promixity điều khiển hành trình phóng | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Kẻ mắt phun một lần | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| Bút kẻ mắt đôi | － | － | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bộ kéo lõi-1 trên trục lăn di chuyển được | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bộ kéo lõi-2 bộ trên trục lăn di động | － | － | － | － | － | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bộ kéo lõi-1 được đặt trên trục cuốn cố định | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bộ kéo lõi-2 bộ trên trục lăn cố định | － | － | － | － | － | － | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Đơn vị điện | |||||||||||||||
| Omron PLC / Siemens PLC | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Màn hình cảm ứng độ phân giải cao 7 inch | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| Màn hình cảm ứng độ phân giải cao 10 inch | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Khác | |||||||||||||||
| Thiết bị báo động | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bộ phận làm sạch pit tông | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
| Ghi chú: 1. ● Tùy chọn Ο Tiêu chuẩn - Không áp dụng 2.Chúng tôi có quyền thực hiện bất kỳ cải tiến sản phẩm hoặc thay đổi thông số kỹ thuật mà không cần thông báo trước. |
|||||||||||||||
| Máy đúc khuôn buồng lạnh DC Series đang được sử dụng rộng rãi cho ngành công nghiệp ô tô, công nghiệp xe máy, công nghiệp truyền thông, dụng cụ nấu bếp, công nghiệp đèn đường, v.v. Nguyên liệu chính được sử dụng là hợp kim nhôm, hợp kim đồng, hợp kim magie. Sau đây là các trường hợp và sản phẩm khách hàng thực tế của chúng tôi. | |||
 |
 |
 |
 |
| Khuôn đúc ô tô | |||
 |
 |
 |
 |
| Bộ phận vỏ động cơ | |||
 |
 |
 |
 |
| Vỏ đèn LED | Công nghiệp chiếu sáng | ||
 |
 |
 |
 |
| Sản phẩm phần cứng | Bộ phận nồi & chảo | ||